汽车零部件制造
汽车零部件企业:供应链响应与库存周转改善
挑战
订单变更频繁,计划、采购、生产、仓储各用一套表格;供应链响应速度跟不上主机厂的排产变更,库存与缺料同时存在。
我们做了什么
- 梳理从客户订单到物料齐套的全链路数据流,先确认哪些环节有可用数据、哪些只有纸质记录
- 对计划与采购的决策点做场景盘点,筛出适合用模型辅助的环节,其余环节明确不改
- 建立需求预测与齐套风险预警的试点场景,用历史订单做回测,与人工计划结果对比
- 把试点结论写成分阶段路线图,标明每一阶段的数据依赖与责任人
交付物
- 供应链数据现状与就绪度评估
- 场景优先级清单与可行性结论
- 需求预测与齐套预警试点方案
- 分阶段落地路线图
- KPI 与指标口径对照表
效果怎么衡量
衡量指标:供应链响应时长、库存周转天数、齐套率、计划调整频次。
具体改善幅度:本案例的量化结果需经客户书面授权后方可披露,目前不对外公开。